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海升橡膠帶您了解組合密封的原理
一般的密封件都是單個體的，組合的密封較少，我們來了解下組合密封是怎么樣的呢？ 組合密封，是由兩個以上元件組合而成的密封。所有組合密封的各個元件均可以看成是由主密封和輔助密封兩部分組成的。我們通常說的組合密封是由主密封環(huán)和彈性體或者再加上擋圈和導向環(huán)組成的密封結(jié)構(gòu)形式。這類密封通常又稱為擠壓型密封。材料上主要是橡膠、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛、尼龍、酚醛夾布樹脂等。 組合密封優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間；摩擦阻力小。 組合密封的原理利用彈性體擠壓后的支撐力來實現(xiàn)密封環(huán)和金屬表面的密封作
- 29 21-06
海升橡膠帶您了解橡膠O型圈的良好品質(zhì)
橡膠O型圈在被送到客戶手上之前，在生產(chǎn)檢驗方面，我們海升橡膠都是嚴格把控的，做到零瑕疵。橡膠O型圈等橡膠制品在詢價、訂購、發(fā)貨、收貨、使用等一系列過程，其中的收貨環(huán)節(jié)也是非常重要的一環(huán)。它實際上是對所訂購的產(chǎn)品在使用前進行相應的把關(guān)。海升橡膠建議從以下幾個方面進行入手： 1) 目測包裝是否有損壞的情況，以免密封圈受損; 2) 核對密封圈外包裝上所標示的規(guī)格尺寸、材質(zhì)硬度、數(shù)量和顏色是否與銷貨單上吻合; 3) 目檢密封圈是否有毛刺、不良飛邊、凸凹點和破損等不良現(xiàn)象; 4) 核對數(shù)量：如果為大規(guī)格的，數(shù)量不多的
- 28 21-06
海升橡膠帶您了解溫度是否會對橡膠密封圈有影響
橡膠O型圈變形有多種原因，其中有一個重要影響因素溫度。高溫會加速橡膠材料的老化。 影響橡膠O型圈有多種因素，現(xiàn)在介紹其中溫度影響情況，當工作環(huán)境溫度越高，橡膠O型圈的壓縮永久變形就越大。當變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。 溫度在零下工作的橡膠O型圈，
- 26 21-06
海升橡膠帶您了解橡膠O型圈的優(yōu)點
橡膠O型圈是用于密封的材料，密封性能好，產(chǎn)品質(zhì)量佳，不易發(fā)生變形。橡膠O型圈動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5-10倍，可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。橡膠O型密封圈的優(yōu)點:1、適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強2、適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動)3、適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度
- 25 21-06
海升橡膠帶您了解橡膠制品為什么會發(fā)白
在生活中，很多人肯定也都見過橡膠制品使用一段時間后會出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象，比如在濕度較大的情況下，油漆容易發(fā)白。 噴油是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑分出在橡膠外表，而構(gòu)成一層油狀物。在實踐中，橡膠外表噴霜的方式有時是以一種方式呈現(xiàn)，有時卻是以兩種或三種方式一起呈現(xiàn)?！ ?1)配方規(guī)劃不妥： 飽滿噴出：常見于硫磺，促進劑，活性劑，防老劑搬遷噴出：常見于加工助劑，搬遷性防老劑?？轨o電劑生成噴出：常見于硫磺硫化系統(tǒng)中促進劑并用反響生成物反響
- 24 21-06
海升橡膠帶您了解氟橡膠密封圈的優(yōu)點
氟橡膠密封圈運用的范圍越來越廣，無論是在生活中還是在工業(yè)中。那么，今天海升橡膠帶您來了解下，氟橡膠密封圈有些優(yōu)點呢： 1、氟橡膠密封圈耐高溫性能優(yōu)異 氟橡膠密封圈最突出的特點就是耐高溫的性能極好，在200℃到250℃的工況環(huán)境下，可以長期的工作，而且不僅僅局限于此，在300的高溫下，也可以短時間的工作。氟橡膠的拉伸強度和硬度和溫度成反比。在150攝氏度以下，隨著溫度的升高強度開始下降，在150-260;之間，隨著溫度的升高，下降的速度會慢慢的
- 21 21-06
海升橡膠帶您了解橡膠密封圈制品材質(zhì)的老化原因
有些人在使用橡膠密封圈的時候，遇到過密封圈裂開，硬化等等，這是什么原因?qū)е碌哪?？橡膠密封圈的老化，其老化會導致一些密封圈失去密封作用。 橡膠密封圈是橡膠材質(zhì)制作，那么橡膠密封圈制品材質(zhì)的老化原因是什么呢？在橡膠密封圈生產(chǎn)制作流程，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質(zhì)和機械性能的逐步變壞，形成喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。海升密封件告訴您表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。那么，具體有哪些因素呢？A.熱：溫度的升高導致密封圈的橡膠材
- 19 21-06
海升橡膠帶您了解橡膠密封圈的制作工藝
隨著社會的發(fā)展和科技的進步，橡膠制品頻頻出現(xiàn)在我們的生活和視野中，很多消費就會想了解，這些橡膠制品是怎么被生產(chǎn)出來的呢？ 橡膠密封圈（rubber ring）是一種截面為圓形的橡膠圈，根據(jù)材質(zhì)和形狀可分為兩大類，一類是材質(zhì)不同，常見的有EPDM，NBR，F(xiàn)KM，CR等材質(zhì)的密封圈；另一類是形狀不同，O型圈，Y型圈，V型圈，U型圈等其他形狀的密封圈。 橡膠密封圈是廣泛應用于汽車發(fā)動機，冷凝器等各種精密機械設(shè)備，來達到高效的密封效果。橡膠產(chǎn)品定制
- 18 21-06
海升橡膠帶您了解三元乙丙O型密封圈的物理性能
橡膠密封圈一般分為靜密封和動密封，靜密封顧名思義就是在靜態(tài)下起密封作用，這類密封要求材料的壓縮變形較好；即具有較好的彈性，且要求產(chǎn)品在裝配時防扭曲，防啃切，根據(jù)產(chǎn)品的使用工況，可選擇相適應的材料及其硬度。接下來海升橡膠就為大家介紹靜密封常見的三種分類。1、O形密封圈 O形圈作為一種常用的橡膠圈，多種場合用于靜密封，也有少數(shù)情況下用于往復密封以及旋轉(zhuǎn)密封。 主要采用腈膠、氟膠、氯丁膠、乙丙膠、硅膠等膠種，可按國標生產(chǎn)，也可按使用環(huán)境特殊設(shè)計制作
- 17 21-06
海升橡膠帶您了解橡膠密封圈的靜密封
橡膠密封圈一般分為靜密封和動密封，靜密封顧名思義就是在靜態(tài)下起密封作用，這類密封要求材料的壓縮變形較好；即具有較好的彈性，且要求產(chǎn)品在裝配時防扭曲，防啃切，根據(jù)產(chǎn)品的使用工況，可選擇相適應的材料及其硬度。接下來海升橡膠就為大家介紹靜密封常見的三種分類。1、O形密封圈 O形圈作為一種常用的橡膠圈，多種場合用于靜密封，也有少數(shù)情況下用于往復密封以及旋轉(zhuǎn)密封。 主要采用腈膠、氟膠、氯丁膠、乙丙膠、硅膠等膠種，可按國標生產(chǎn)，也可按使用環(huán)境特殊設(shè)計制作
- 12 21-06
海升橡膠帶您了解溫度是否會對橡膠密封圈有影響
橡膠O型圈變形有多種原因，其中有一個重要影響因素溫度。高溫會加速橡膠材料的老化。 影響橡膠O型圈有多種因素，現(xiàn)在介紹其中溫度影響情況，當工作環(huán)境溫度越高，橡膠O型圈的壓縮永久變形就越大。當變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。 溫度在零下工作的
- 11 21-06
海升橡膠帶您了解橡膠密封件的種類
橡膠密封件，有以下種類： 1、旋轉(zhuǎn)軸橡膠密封：橡膠動態(tài)密封圈的一類，簡稱‘旋轉(zhuǎn)密封’。一般用于各種機械的旋轉(zhuǎn)軸端部，靠密封唇(面)對軸表面可施加的、均勻分布的徑向壓力而起密封作用。此類產(chǎn)品包括旋轉(zhuǎn)軸油封、D形密封、O形圈等。 2、多唇往復橡膠密封 ：具有兩個以上密封唇的復合橡膠密封件。根據(jù)使用條件有不同的截面結(jié)構(gòu)。大多由NBR和帶織物的膠布層組成，兩者可以直接模壓成一體，也可以分別模壓、硫化后組合成密封體。密封面均帶有
- 09 21-06
海升橡膠帶您了解橡膠制品的二次硫化
橡膠制品,相信大家都不陌生，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進行二次硫化的原因是以下幾點：第一這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發(fā)生
- 07 21-06
